Вакуумные насосы
Вакуумные насосы
Некоторые технологические процессы требуют наличие разреженной среды. Для ее создания используется специальное откачное оборудование, такое как компрессоры, воздуходувки и другие модификации. В промышленности и в быту также широко используются вакуумные насосы. Каждое устройство предназначено для достижения определенного уровня вакуума и имеет характеристические параметры.
Особенности оборудования
Вакуумные агрегаты работают путем изгнания газовых молекул из рабочего пространства. Частицы перемещаются в заданном направлении, что приводит к изменению давления в камере. Эти агрегаты выполняют важную функцию, создавая необходимую степень разрежения за определенный период времени. Если не удалось достичь заданных условий, дополнительно используется форвакуумный насос, который снижает давление, а затем основное откачное устройство вступает в действие.
Уровень вакуума, получаемого устройством, зависит от герметичности его рабочей области. Чтобы предотвратить утечки, производители используют масло для уплотнения зазоров в масляных насосах или специальный материал в сухих устройствах. Сухие устройства считаются более популярными, так как они не требуют смазки и обеспечивают чистый вакуум.
Сферы применения вакуумных насосов
Вакуумное оборудование находит широкое применение в различных отраслях, таких как пищевая, химическая, полупроводниковая, научная и медицинская. Оно используется для уборки и очистки производственных помещений от мусора, пыли и других отходов. Агрегаты откачивают пар и газ из материалов, таких как древесина и сушильные камеры, а также применяются для аэрации прудов.
В вакуумной металлургии эти устройства играют важную роль в процессе плавления, литья и других операций. В аэрокосмической промышленности они применяются для дегазации стали и проведения лабораторных испытаний. Высокопроизводительные электронасосы являются неотъемлемой частью различных областей:
Типы вакуумных насосов
-
1Масляные — с добавлением смазки в проточный отсек для улучшения скольжения движущихся деталей, уплотнения отверстий и охлаждения поверхности.
-
3Взрывозащищенное оборудование обеспечивает безопасность работы в условиях взрывоопасных и легковоспламеняющихся сред.
-
5Бустерные агрегаты поддерживают эффективность откачки в высоковакуумном оборудовании.
-
2Безмасляные вакуумные агрегаты - чистый вакуум без масел и минимальное остаточное давление. Экологичны, не выделяют частицы смазки в окружающую среду.
-
4Химически-стойкие — изготавливается из прочных материалов или покрывается защитным слоем. Оно предназначено для перекачки химически активных газов.
-
6Электродвигатель агрегатов может быть однофазным, двухфазным или трехфазным. Некоторые устройства оснащены асинхронным электрическим двигателем, другие — мотором, соединённым через муфту.
-
1Масляные — с добавлением смазки в проточный отсек для улучшения скольжения движущихся деталей, уплотнения отверстий и охлаждения поверхности.
-
2Взрывозащищенное оборудование обеспечивает безопасность работы в условиях взрывоопасных и легковоспламеняющихся сред.
-
3Бустерные агрегаты поддерживают эффективность откачки в высоковакуумном оборудовании.
-
4Безмасляные вакуумные агрегаты - чистый вакуум без масел и минимальное остаточное давление. Экологичны, не выделяют частицы смазки в окружающую среду.
-
5Химически-стойкие — изготавливается из прочных материалов или покрывается защитным слоем. Оно предназначено для перекачки химически активных газов.
-
6Электродвигатель агрегатов может быть однофазным, двухфазным или трехфазным. Некоторые устройства оснащены асинхронным электрическим двигателем, другие — мотором, соединённым через муфту.
Виды вакуумных насосов
Вакуумные насосы используются для откачки воздуха из закрытых пространств, создавая разреженную среду с низким давлением и поддерживая нужную степень вакуума. Они необходимы для ряда промышленных технологических процессов, а иногда и для бытовых целей.
Технические параметры вакуумных насосов различаются в зависимости от предполагаемой области использования.
◾️ скоростью откачки потока;
◾️ уровнем предварительного вакуума;
◾️ величиной рабочего и конечного давления;
◾️ объемом жидкости, которая необходима для охлаждения аппарата;
◾️ энергопотреблением.